为了使得橡胶接头达到较高的使用寿命，通常在制造时会加衬橡胶接头，这样既起到了介质导向的作用，还起到了防止免受冲击力的损坏，但是，当橡胶接头的设计与安装不合理时，也会加快了橡胶接头损坏的脚步。今天我们就来探讨一下有关橡胶接头损坏的原因吧！
安装橡胶接头主要作用是保持管道介质平衡流动，不让介质直接冲击或冲蚀管。但安装橡胶接头后，介质会直接冲击橡胶接头，当橡胶接头结构设计不合理时，有可能造成橡胶接头整体脱落或部分脱落。整体脱落主要发生在管道介质流速较高和有振动的情况下。安装有橡胶接头的橡胶接头，由于其过流端面突然变小，介质流速加大，此时会对橡胶接头固定端的焊缝进行猛烈冲击，当焊缝强度不够或存在应力集中时，焊口脱开，橡胶接头整体被吹脱落。部分脱落主要发生在橡胶接头橡胶接头为不锈钢厚度又比较薄（1-2MM）时，由于橡胶接头韧性较差，橡胶接头活动端受气流冲刷严重，发生高频振动，后导致撕裂，部分发生脱落。脱落后的橡胶接头随介质一起向前流动，会严重威胁管道中的其它设施，如各种温度、压力采集设备。若管安装在汽轮机前端，破裂的橡胶接头碎片进入汽轮机，会将汽轮机的叶片打破，造成严重后果。对于部分撕裂的橡胶接头尖端有时也会扎破管，导致管失效。
在使用内衬橡胶接头的橡胶接头时，一定要避免以上现像的发生，只有这样，才会确保橡胶接头发挥出正常的作用，同时，也避免给工程安装带来不必要的麻烦。
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